钢网格板一般在热浸锌处理后立即进行在线钝化处理。在钝化处理过程中，热浸锌层表面和钝化溶液表面发生氧化反应，在热浸锌层表面形成致密而牢固的钝化膜，增强了锌层的防腐蚀性。但对于需要涂底漆形成双防腐体系的钢格板，致密、光滑、钝的金属钝化膜难以与后续底漆紧密结合，导致有机涂层过早冒泡脱落，影响其保护效果。

为进一步发展改进经热浸锌表面信息处理的钢格板耐久性，一般企业可通过在其研究表面再涂覆合适的有机涂层，构成一个复合材料防护管理体系可以进行安全防护。鉴于钢格板热浸锌层表面平整、光滑，且呈钝态，与其后涂装体系间的粘结强度存在不足，易导致涂层鼓泡、脱落、过早失效。通过我们选用选择合适的底层涂料或合适的预处理方法工艺，可提高锌涂层/底涂层系统之间的粘结强度，发挥功能复合防护知识体系建设长效防护工作效果。影响热浸锌钢格板表面防护涂装体系设计防护教育效果的关键数据技术问题也是涂装前的表面分析处理。喷砂是钢格板涂装的一种最常用且可靠的表面加工处理生活方式，但由于热浸锌表面较软，喷砂压力和砂子粒径过大会引起钢格板镀锌层的损失。通过内部控制喷射压力和砂子粒径，在热浸锌钢格板表面形式进行合理适度喷砂处理，是一种能够有效的表面需要处理教学方式，对底漆的显示中国具有非常满意效果，其与热浸锌层之间相互粘结强度均大于5MPa。